Proces izrade stakla
S pojavom tehnologije float stakla, moguće je proizvoditi glatko i jednolično visokokvalitetno staklo u velikim količinama, a također učiniti sve više i više vrsta duboko obrađenog stakla.
Uglavnom ćemo predstaviti proces proizvodnje stakla, objasniti njegove karakteristike, a posebno ćemo predstaviti kako se staklo proizvodi.
Prvo, umjetna formacija
(1) Puhanje, s cijevi za puhanje od legure nikla i kroma, odaberite staklenu kuglu u kalupu dok pušete. Uglavnom se koristi za oblikovanje staklenih mjehurića, boca, kuglica (za čaše) i tako dalje.
(2) Crtanje, nakon puhanja u mali mjehurić, drugi radnik zalijepi gornju ploču, a dvoje ljudi puše dok povlači uglavnom se koristi za izradu staklenih cijevi ili šipki.
Alati se izrađuju izravno u zanate.
Drugo, mehaničko oblikovanje
Zbog velikog intenziteta rada, visoke temperature i loših uvjeta umjetnog oblikovanja, većina njih je uz slobodno oblikovanje zamijenjena mehaničkim. Mehaničko oblikovanje osim prešanja, puhanja, izvlačenja postoje:
(1) Metoda kalandriranja, koristi se za proizvodnju debelog ravnog stakla, rezbarenog stakla, žičanog stakla itd.
(2) Metoda lijevanja, proizvodnja optičkog stakla.
(3) Metoda centrifugalnog lijevanja koristi se za proizvodnju staklenih cijevi velikog promjera, posuđa i reakcijskih lonaca velikog kapaciteta. Ovo je ubrizgavanje staklene taline u rotirajući kalup velike brzine, zbog centrifugalne sile koja drži staklo uz stijenku kalupa, rotacija se nastavlja dok se staklo ne stvrdne.
(4) metoda sinteriranja za proizvodnju pjenastog stakla. To je sredstvo za puhanje koje se dodaje staklenom prahu, zagrijava se u metalnom kalupu s poklopcem, a staklo stvara puno zatvorenih mjehurića tijekom procesa zagrijavanja, što je dobar izolacijski i zvučno izolacijski materijal. Osim toga, oblikovanje ravnog stakla ima metodu vertikalnog izvlačenja, metodu ravnog izvlačenja i metodu float. Metoda plutanja je da staklo teče na površini rastaljenog metala (kositra) kako bi se formiralo ravno staklo, glavne prednosti su visokokvalitetno staklo (ravno, glatko), velika brzina izvlačenja, veliki učinak.
Treće, žarenje,
Staklo u procesu oblikovanja podvrgnuto intenzivnim temperaturnim promjenama i promjenama oblika, ta je promjena u staklu ostavila toplinski stres. Ovaj toplinski stres će smanjiti čvrstoću i toplinsku stabilnost staklenih proizvoda. Ako se hladi izravno, vjerojatno će se slomiti tijekom procesa hlađenja ili kasnije tijekom skladištenja, transporta i upotrebe (općenito poznato kao hladna eksplozija stakla). Kako bi se eliminirao fenomen hladne eksplozije, stakleni proizvodi moraju se žariti nakon oblikovanja. Žarenje je zadržavanje ili polagano hlađenje topline unutar određenog temperaturnog raspona kroz određeno vrijeme kako bi se eliminirao ili smanjio toplinski stres u staklu na dopuštenu vrijednost.
